빠른 사실
Alloy 718은 오스테나이트계 니켈 기반 초합금으로, 약 1400°F (760°C)까지 높은 강도가 요구되는 응용 분야와 약 1800°F (982°C)까지의 환경에서 산화 저항성을 필요로 하는 용도에 사용됩니다. 이 합금은 극저온에서도 우수한 인장 강도와 충격 강도를 유지합니다.
실온 및 고온에서의 높은 강도는 1325°F (718°C)에서 석출 경화 열처리를 수행한 후, 1150°F (621°C)에서 냉각 및 유지 과정을 통해 형성됩니다. 또한, 석출 경화 반응이 비교적 느려서 Alloy 718은 노화된 상태에서도 용접 수리가 가능합니다.
일반적인 용도
- 항공기 터빈
- 가스 터빈
- 패스너
- 스페이서
- 석유 및 가스 응용 분야
- 일반 고강도 응용 분야
재고 범위
우리는 직경 22mm에서 142mm 사이의 원형 바와 두께 15mm-60mm, 너비 20mm-160mm의 평판 바를 포괄적으로 보유하고 있습니다.
또한 다음과 같은 제품도 제공합니다:
- 일반 단조
- 링
- 블록
주로 제조되는 지역: 유럽, 미국
산업 규격
- AMS 5596, 5597, 5583, 5589, 5590, 5662, 5663, 5664, 5832
- ASME SB-637, SFA-5.14
- ASTM B670, B637, B1014
- 독일 자재 번호: 2.4668
- UNS N07718
자재는 고객의 사양에 따라 제공될 수 있으며, 문의가 필요합니다.
용융 실습
- VIM/ESR 또는 VAR
- EF/AOD 또는 VOD/VAR
- 트리플 멜팅
화학 분석
합금 718은 이차 니켈(알루미늄, 티타늄, 나이오븀) 상의 침전으로 경화되어, 합금에 높은 강도와 우수한 내식성을 결합시킵니다.
화학 성분, %
기계적 특성
가공성
합금 718은 그 구성과 미세구조에 의해 다른 니켈 기반 합금과 구별됩니다. 낮은 합금 재료는 더 균일한 구조를 가지며, 따라서 더 나은 가공 특성을 보입니다. 높은 강도와 가공 경화 특성으로 인해, 공구, 작업 속도 및 냉각제를 고려해야 합니다.
가공성
합금 718에 일반적으로 사용되는 두 가지 열처리가 있습니다:
- 1021°C에서 1038°C (1870°F – 1900°F) 사이에서 용체화 풀림 후 급속 냉각하고, 778°C (1432°F)에서 침전 경화 처리
- 941°C에서 1010°C (1726°F – 1850°F) 사이에서 용체화 풀림 후 급속 냉각하고, 718°C (1324°F)에서 침전 경화 처리. 그 후, 621°C (1150°F)로 냉각하여 추가적인 노화 처리(종종 API 6A 718이라고 불림). 높은 강도의 버전은 점점 더 까다로운 환경을 요구하는 석유 산업 응용 분야에서 많이 사용되고 있습니다.
부식 저항
합금 718은 다양한 온도에서 바닷물, HS2, CO2, 원소 황 및 염화 이온을 포함한 여러 환경에서 우수한 내식성을 제공합니다. 황화물 응력 균열에 저항력이 있으며, NACE TM 0177 방법 C 솔루션 A에 따른 황화물 응력 부식 시험을 통과할 수 있습니다.
일반적인 결과:
- 임계 부식 온도 0-5°C (32-41°F) ASTM G48 방법 C
- 홈 부식 온도 40-45°C (104-113°F) ASTM G48 방법 D